公司于2024年11月25日通过互动易平台公布，旗下新能源汽车专用产品已广泛融入国内外众多新能源汽车品牌。

同年7月3日，公司在互动平台上透露，专业从事精密轴承钢球和滚子的生产与销售，为轴承制造企业提供直接配套，部分产品已被应用于机器人终端的转动单元。

2024年3月7日，公司通过互动易平台表明，紧密关注5G和6G行业的发展动态，并已着手研发涉及滚动体应用的相关技术。

公司掌握国际领先的轴承钢球生产核心技术和工艺，产品性能指标部分超越国际标准，技术工艺水平走在世界前列。在精密镦压、连续热处理、钢球表面强化、树脂砂轮精研及轴承滚动体无损检测等方面，公司拥有自主核心技术。公司利用全球积累的优势，引进德国、日本、比利时、意大利等国家的先进制造和检测设备，其精密制造能力在同行业中处于领先地位。圆锥滚子产品已完成系列开发并开始客户测试，高端专用滚子已通过国家轴承质量监督检测中心检测，主要供应给斯凯孚、天马、福赛等企业。截至2024年底，公司拥有161项专利权，其中发明专利49项，与吉凯恩集团、斯凯孚集团、捷太格特株式会社等全球知名机械零部件制造商建立了长期稳定的合作关系，在轴承钢球行业享有显著的竞争优势。

2024年11月16日，公司在机构调研时指出，将稳步扩大高端滚子产品的规模，而不会扩大一般风电偏航变桨的产能。预计明年滚子产能将是今年的两倍。公司铁路滚子目前的产能达到2亿，是根据国家国产化率的要求来规划的。同年11月25日，公司表示锥面滚子可用于高铁，技术处于领先地位。

2024年8月，公司与江阴市恒润传动科技有限公司签订了《战略合作协议》，双方计划在风电等关键传动件研发和试制生产等领域发挥各自优势，建立互利共赢、可持续发展的战略合作伙伴关系。

公司采用ERP、MES、WMS等行业领先系统，实现电子化管理，确保每批成品球的品质，并能对各种质量问题的球批进行精准追溯。公司可根据客户标准进行定制化生产，满足客户对轴承钢球特定性能的要求。公司已通过汽车行业IATF16949:2016认证体系、ISO14001:2015和GB/T24001-2016环境管理体系认证，建立了完善的质量管理体系。核心管理和研发团队具备超过二十年的行业经验。

公司拥有丰富的海外销售经验，与国际高端客户建立了稳定的供应关系，产品质量获得一致认可，树立了良好的品牌形象。作为国内唯一进入斯凯孚集团全球采购体系的内资钢球企业，公司多次被评为“最佳供应商”和“优秀供应商”。通过向21个国家及地区出口产品，公司积累了海外销售经验和渠道，对国际市场规律及法律法规有一定的了解。

公司专注于精密轴承滚动体的研发、生产和销售，是精密轴承钢球领域的国内领军企业。主要产品包括直径0.80mm-100.00mm、精度等级G3-G60的轴承钢球，以及直径9.00mm-80.00mm、精度等级Ⅱ级和Ⅰ级的轴承滚子。轴承钢球广泛应用于机动车制造、精密机床、轻工家电、风力发电等领域，滚子则主要应用于轨道交通、盾构机、风电主轴等高负荷领域。

公司利用现有研发楼建立了“高精度滚动体实验室项目”，购置了高速显微分析系统、清洁度测量系统等先进设备，致力于高精度轴承滚动体共性技术和关键技术的孵化集成和基础研究，推动在航空航天、现代通信技术、新能源汽车等领域的高精度滚动体产品研发，提升产品质量和附加值，为在相关领域建立领先优势奠定基础。